F1625 CF

Blindado para el corte industrial más exigente

El F1625 CF es un cortador de capas de precisión para preimpregnado y fibra seca: fibra de carbono, fibra de vidrio, fibra de cuarzo y aramida (Kevlar). Hasta tres módulos tangenciales controlados por el eje Z y herramientas específicas para cada aplicación mantienen la presión de corte y la distorsión del material al mínimo a lo largo de nidos extensos. Y para el polvo conductor generado por la fibra de carbono seca, esta configuración especial está diseñada para seguir funcionando en el entorno de trabajo que dicho polvo crea.

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Ideal para

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    Fabricantes de materiales compuestos que cortan capas de preimpregnado y fibra seca a medida, en volumen de producción.

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    Plantas de producción donde el polvo conductor es una condición constante en lugar de un incidente ocasional.

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    Black and white icon of a bar chart with three vertical bars of varying heights, illustrating data comparison or analysis.

    Equipos que montan kits de capas y desean integrar el corte, el etiquetado, la recogida y el ensamblaje en un flujo de trabajo conectado.

Diseñado para un flujo de trabajo de producción de materiales compuestos

Para el corte de capas de precisión de preimpregnado o fibra seca, un corte automatizado eficiente es lo que determina el rendimiento. Hasta tres módulos tangenciales controlados por el eje Z y herramientas específicas para cada aplicación minimizan la presión de corte y la distorsión del material, de modo que la capa que sale de la mesa es exactamente la que se había anidado.

Los nidos largos se procesan de forma continua, con o sin la extensión de cinta transportadora opcional de 2,5 m (8,2 ft). La extensión crea una zona de trabajo dedicada aguas abajo, de manera que el corte de capas y el ensamblaje de kits se realizan en paralelo en lugar de en secuencia.

GoProduce se integra con los principales programas de anidado a través de GoConnect, transfiriendo los datos de trabajo a los flujos de etiquetado, recogida y ensamblaje de capas. MiriSys es la primera plataforma en soportar el flujo de trabajo completo. La información de ensamblaje aparece en los monitores de la mesa, de modo que los operadores construyen los kits directamente a medida que se recogen las piezas. Cortar, etiquetar, recoger y ensamblar, en un solo paso.

Qué incluye su F1625 CF

F1625 CF

F1625 CF

Área de trabajo

160 × 250 cm / 63 x 98 inch

Dimensiones

247 × 333 × 110 cm / 97 x 130 x 43 inch

Ancho de material

Hasta 165 cm / 65 inch

Vacío

2 × 1.3 kW (50 Hz) o 2 × 2 kW (60 Hz)

Zonas de vacío

8 zonas (4 columnas × 2 filas)

Velocidad

Hasta 1000 mm/s / 39 inch/sec

Aceleración

Hasta 1 G

Aire comprimido

320 l/min / 11.3 cfm

Requisitos de alimentación

3 × 400 V + N, 50 Hz, máx 20 A

o 3 × 208 V + N, 60 Hz, máx 30 A

o 3 × 230 V, 50 Hz, máx 20 A

o 3 x 400 V + N, 60 Hz, máx 20 A

Materiales industriales diseñados para ser cortados con un F1625 CF

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    Fibra de carbono preimpregnada

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    Fibra de carbono seca

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    Fibra de vidrio

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    Fibra de cuarzo

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    Aramida (Kevlar®)

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    Textiles técnicos

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    Materiales para juntas y sellos

Sus puntos de ventaja únicos

Corta la capa, no la orientación de la fibra

La baja presión de corte y las herramientas específicas para cada aplicación reducen la distorsión del material, de modo que la forma anidada y la forma cortada son idénticas.

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Funciona en el polvo que genera

Tres capas de protección, a nivel de carcasa y a nivel de placa, para que un riesgo de contaminación conductiva no se convierta en una parada de producción.

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Preparación de kits en paralelo

La extensión de cinta transportadora opcional de 2,5 m (8,2 ft) convierte el espacio aguas abajo en una segunda zona de trabajo. El corte de capas y el ensamblaje de kits ocurren al mismo tiempo, no uno después del otro.

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Un flujo de trabajo, no cuatro sistemas

Anidado, etiquetado, picking y kitting conectados a través de GoConnect, con información de kitting en monitores en la mesa.

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Diseñado para el mantenimiento

Un acceso mejorado reduce las intervenciones de mantenimiento y simplifica todo, desde el servicio rutinario hasta la sustitución de componentes.

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Tres capas de protección

Con recubrimiento polimérico conformal en cada PCB, presurización del gabinete e interfaces blindadas para cada conector expuesto, su mesa plana está protegida para los entornos de trabajo más exigentes.

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