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Freestyle Designs produit des écrans de protection

05-06-2020

Freestyle Designs, une entreprise établie de branding et de signalétique située à Bath - Royaume-Uni - travaille en équipes de 24 heures pour produire des écrans de protection et des sangles en caoutchouc. De cette façon, ils contribuent aux belles initiatives qui émergent dans tous les coins du monde pour lutter contre le Coronavirus.

Peu après l'épidémie de Corona, l'entreprise a été approchée par une initiative communautaire locale. Ils ont demandé à Freestyle Designs s'ils étaient en mesure d'aider en fabriquant des visières de protection pour le Service national de santé (NHS) afin d'aider dans la bataille contre la COVID-19. L'initiative communautaire a découvert que Freestyle Designs possède un découpeur laser beaucoup plus grand que le leur et ils ont commencé les tests.

Initialement, un découpeur laser a été utilisé pour découper les écrans. Bien que cela ait fonctionné, la finition des écrans n'était pas très efficace et propre. À ce moment-là, Freestyle Designs a décidé d'essayer avec leur table de découpe à plat Summa F1612. Les résultats ont été bien meilleurs. En utilisant une combinaison de l'outil de découpe à double tranchant et de l'outil de découpe Kiss-Cut, l'entreprise a pu produire les écrans par milliers – avec facilité, mais sans désordre ni fumées.

Pour permettre une production encore plus rapide des écrans de sécurité, l'entreprise a contacté Summa pour organiser une mise à niveau F-Performance sur leur table de découpe à plat F1612.

Jayson Godridge explique : "L'utilisation du mode F-Performance sur la F1612 a fait une énorme différence sur notre vitesse de production. De cette façon, nous avons pu augmenter le nombre d'écrans finis de 2500 supplémentaires par jour. Les petits gains sur la vitesse d'avancement et le mouvement des outils s'additionnent vraiment pour nous donner environ 30% de productivité supplémentaire sur ce projet particulier."

Jayson Godridge, directeur de Freestyle Designs ajoute : "Nous utilisons la machine Summa depuis quelques années et elle a été de loin l'équipement le plus fiable et le plus productif que nous ayons. Non seulement elle a créé un flux de travail incroyable pour découper tous nos travaux de signalétique, allant du vinyle, bannières, papier peint, panneau mousse jusqu'au composite aluminium et même l'acrylique - Elle nous a ouvert beaucoup plus de portes et d'opportunités au fil des années, nous introduisant à de nouveaux marchés comme la conception d'emballages et la PLV. Quelque chose que nous n'aurions jamais pu faire auparavant."

Pendant ce temps, la table de découpe à plat F1612 fonctionne littéralement 24h/24 et 7j/7 en ce moment pour permettre d'amener les visières de protection faciales le plus rapidement possible aux travailleurs de première ligne.

"La Summa F1612 n'a pas manqué un battement depuis la mise en service. C'est un vrai cheval de bataille – un équipement remarquable et polyvalent. Je ne pourrais tout simplement pas imaginer m'en passer."

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