Matériaux spécialisés

Support pour matériaux non courants

La plupart des tables de découpe passent leurs journées sur des substrats communs. La vôtre pourrait ne pas le faire. Si vous travaillez avec des matériaux comme l'aluminium, le feutre, les films réfléchissants, PPF, les films DTF - ou même le cuir, le caoutchouc, la fibre de carbone ou le Kevlar - vous savez que les volumes totaux ne sont peut-être pas les plus élevés, mais cela ne diminue pas les enjeux. Nous concevons nos outils, modules et flux de travail de sorte que lorsque vous découpez ces matériaux - qu'il s'agisse d'une fois par jour ou d'une fois par mois - la machine se comporte comme si elle avait été conçue pour eux.

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Excellence de découpe

Choisir la bonne technique et le bon outil de découpe

Les matériaux spécialisés se comportent différemment sous la pression, la chaleur et le mouvement.

Certains s'écaillent. Certains s'étirent. Certains se déforment bien avant de se couper. Un bon résultat dépend moins de pousser plus fort que d'adapter la bonne technique au substrat.

Le principe est le même pour tous : comprendre comment le matériau se comporte, et laisser la machine maîtriser ce comportement.

Quand la technique s'aligne avec le substrat, la précision devient naturelle.

En savoir plus sur les outils

Excellence de découpe

Matériaux de panneau spécialisés

Aluminium
Utilisé pour les plaques haut de gamme, les règles, la signalétique rigide et les éléments décoratifs. Nécessite un fraisage lent et stable avec des fraises dédiées. Fonctionne proprement sur la série F. Utilisez le module HF Router avec des fraises spécialisées pour l'aluminium.
Feutre
Utilisé pour la décoration structurelle, les inserts et les éléments d'affichage autonomes. Doux au toucher, rigide en forme, et sensible au déchirement. Fonctionne bien sur la série F ou la série V. Utilisez Core+ avec POT, V Cut (ligne droite uniquement) ou Bevel Cut, selon la forme.

Excellence de découpe

Matériaux flexibles spécialisés

Rouleau réfléchissant
Utilisé pour la signalisation routière, les marquages de sécurité et les graphiques haute visibilité. Les couches microprismatiques denses exigent une pression ferme et constante. Fonctionne avec précision sur la série F (et S3T à l'avenir). Utilisez Fast+ / Core+ avec des outils de découpe kiss cut ou de découpe haute précision.
PPF (Film de Protection de Peinture)
Utilisé dans la protection automobile et les applications de covering haute précision. Sensible à l'étirement et réactif à la pression. Fonctionne mieux sur la série S ou la série F. Utilisez Fast+ / Core+ avec l'outil kiss cut ou de découpe haute précision pour des contours nets.
Film DTF
Utilisé pour les graphiques de transfert thermique dans l'habillement et les articles spécialisés. Fin et précis, nécessitant une définition de contour nette. Fonctionne mieux sur les workflows S3 ou F pris en charge. Utilisez l'outillage de coupe en effleurage approprié pour les films minces.
Cuir
Utilisé pour le rembourrage haut de gamme, l'emballage de luxe, les détails de mode et les intérieurs automobiles. Dense mais souple, avec un grain naturel qui peut s'étirer ou se marquer sous une mauvaise pression. Idéal pour la personnalisation en petites séries et les pièces de grande valeur. Utilisez Core+ avec un POT pour des coupes traversantes contrôlées, ou un outillage de coupe en effleurage pour les détails de surface et les perforations.
PVC
Utilisé pour les banderoles, les bâches, les graphiques de sol et les couvertures techniques. Peut dériver sous la chaleur et l'électricité statique, et peut se déformer lors d'un serrage excessif. Nécessite une manipulation stable pour garder les bords nets et les dimensions fidèles. Fonctionne bien sur les séries S et F. Utilisez Fast+ / Core+ avec coupe en effleurage pour les films PVC imprimés, ou un POT sur les tables de la série F pour les feuilles de PVC plus épaisses.
Joints d'étanchéité
Utilisés pour l'étanchéité, l'isolation et le contrôle des vibrations dans les assemblages industriels. Souvent découpés dans des mousses, caoutchoucs et feuilles renforcées de fibres avec des tolérances serrées. Les rebuts et les reprises sont coûteux lorsque les assemblages se situent en fin de chaîne de valeur. Fonctionne mieux sur la série F. Utilisez Core+ avec POT ou un outil de découpe de matériau rigide dédié pour maintenir parfaitement alignés les trous, fentes et formes extérieures.
Caoutchouc
Utilisé pour les tapis, joints, coussinets de protection et pièces résistantes aux chocs. Adhère à la surface, résiste à une pénétration nette et peut entraîner les lames hors du chemin. Exige un maintien ferme et une coupe délibérée et stable. Fonctionne mieux sur la série F. Utilisez Core+ avec un POT pour les feuilles de caoutchouc dense, ou le module de routeur HF pour les composites plus épais et à haute dureté où le routage est plus stable que la coupe au couteau.

Excellence de coupe

Matériaux composites spécialisés et techniques

Fibre de verre
Utilisée pour les panneaux structurels, les couvercles de protection et les composants techniques. Abrasive pour les outils, sujette à l'effilochage des bords et à la génération de poussière en cas de mauvaise coupe. Nécessite des passes contrôlées et le bon outillage pour protéger à la fois les pièces et les opérateurs. Fonctionne mieux sur la série F. Utilisez le module de routeur HF pour router des bords nets, ou un POT pour les laminés de fibre de verre minces où un couteau suffit.
Fibre de carbone
Utilisée pour les pièces structurelles légères, les fixations et les composants de performance. Fragile mais résistante, avec des fibres qui peuvent s'écailler ou se délaminer si mal manipulées. La qualité de coupe affecte directement la résistance et la finition de la pièce. Fonctionne mieux sur la série F. Utilisez le module de routeur HF pour sécuriser des contours nets et réduire la délamination, en particulier sur les laminés et panneaux durcis.
Préimprégné
Utilisé pour les plis de stratification dans la fabrication de composites avant durcissement. Les surfaces collantes et les fibres intégrées rendent la coupe manuelle lente et irrégulière. La précision à ce stade détermine la qualité d'assemblage et les performances de chaque pli dans le moule. Fonctionne mieux sur la série F. Utilisez Core+ avec un POT pour les empilements de préimprégnés non durcis sur supports de démoulage, associant pression contrôlée et mouvement précis pour préserver l'alignement des fibres et la géométrie des pièces.