Um in der Welt der Grafikindustrie wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen Sie sicherstellen, dass Ihre Schneidausrüstung in Vielseitigkeit, Effizienz und Automatisierung hervorragend ist. Hochmoderne Schneidemaschinen, die ein breites Spektrum an Schneidanforderungen erfüllen, um vielen Branchen gerecht zu werden, sind daher unverzichtbar. Aber eine reibungslose Integration dieser Schneidemaschinen in bestehende Workflows ist genauso wichtig.
Die Erfahrung lehrt uns, dass die Verwendung eines einzigen Cutters für alle Schneidmethoden nicht immer die effizienteste Methode ist. Denn jede Schneidemaschine hat ihre spezifischen Stärken. Darüber hinaus können Sie einen viel effizienteren Workflow erstellen, wenn Sie bestimmte Schneidjobs dem Cutter zuweisen, der diese spezifische Schneidmethode am besten beherrscht.
Wenn Sie also Produktivität, Qualität und Effizienz maximieren und Ihre Schneidausrüstung nahtlos in Ihren Print&Cut-Workflow integrieren möchten, können Sie Summas Twin Workflow nutzen. Ein zukunftsweisender Workflow, der nur von einem einzigen Hersteller angeboten wird. Summa.
Schneidplotter, die perfekt aufeinander abgestimmt sind
Der Twin Workflow kombiniert die Stärken eines Summa Vinylcutters – S Class 2 oder S One Serie – und eines F Serie Flachbettcutters. Dies führt zu zwei Cuttern, die perfekt aufeinander abgestimmt sind. Basierend auf der spezifischen Schneidmethode wird der Cutter verwendet, der am besten für den Job geeignet ist. Anstatt also einen einzigen Cutter für den gesamten Schneidjob zu verwenden, teilt der Twin Workflow die Schneidmethoden zwischen beiden Cuttern auf. Auf diese Weise werden die individuellen Stärken beider Maschinen voll ausgenutzt.
In der Praxis bedeutet dies, dass Sie Ihre Grafikdesigns mit der Summa GoSign Software auf dem Vinylcutter anschneiden können. Dann übertragen Sie die angeschnittene Rolle auf den Flachbettcutter und schneiden sie mit der Summa GoProduce Software durch (Cut Thru). Auf diese Weise verdoppeln Sie Ihre Produktivität und beschleunigen Ihre Lieferzeiten um bis zu 47%*.
Erhöhte Produktionskapazität
Der Twin Workflow wurde speziell für Betreiber entwickelt, die so effizient wie möglich arbeiten möchten. Durch die Verwendung dieses Workflows wird zusätzliche Kapazität geschaffen. Während der Vinylcutter die Anschneidemethode durchführt, nutzt der Flachbettcutter die freigewordene Kapazität für andere Schneidjobs, wie Fräsen, Rillen oder Schneiden von Textilien. Dies bringt Produktivität und Leistung auf eine höhere Ebene und die nahtlose Integration beider Cutter in bestehende Workflows trägt weiter zu Ihrer Produktivität bei.
Nahtlose Integration der Summa Software
Die beste Hardware ist nichts ohne gut integrierte Software. Dank der Summa GoSign Software (Rollencutter) und der Summa GoProduce Software (Flachbettcutter) können sowohl der Vinylcutter als auch der Flachbettcutter dieselben Schnittdateien und Registrierungsmarken verarbeiten. Dies ist entscheidend, um einen reibungslosen Twin Workflow zu gewährleisten.
Die Pro Packs von GoSign und GoProduce beinhalten beide den Twin Workflow und auch den Barcode Workflow. Der Barcode Workflow erzeugt einen autonomen Workflow, bei dem eine ganze Vinylrolle unbeaufsichtigt geschnitten wird. Ideal, wenn Sie nach einem hochautomatisierten Workflow mit minimaler Bedienereingriff suchen. Die Kombination aus Twin und Barcode Workflow ist mit anderen Worten der effizienteste und produktivste Workflow, der zu finden ist.
Unterschiede zwischen Twin und Twin X Modus
Innerhalb des Twin Workflows bietet Summa zwei verschiedene Modi: den Twin und Twin X Modus. Obwohl beide Modi auf Kundenebene ähnlich aussehen, gibt es auf technischer Ebene wichtige Unterschiede zu beachten.
Der Twin Modus ist anwendbar, wenn ein Summa F Serie Flachbettcutter in Kombination mit einem kamerabasierten Cutter aus der Summa S Class 2 CAM Serie verwendet wird. Für diesen Workflow verwenden wir den Treiber des Flachbettcutters, um den OPOS CAM Cutter in GoSign und den Flachbettcutter in GoProduce zu steuern. Dieser Modus funktioniert nur mit runden Registrierungsmarken und liest Summa GoProduce Dateien (.SGP). Sie können hier so viele Registrierungsmarken platzieren, wie Sie möchten, wodurch Sie auch kleinste Details sehr genau schneiden können.
Der Twin X Modus ist anwendbar, wenn ein Summa F Serie Flachbettcutter in Kombination mit sensorbasierten (OPOS X) Cuttern aus der Summa S One, S Class 2 D und S Class 2 T Serie verwendet wird. Für diesen Workflow verwenden wir den Treiber des Vinylrollencutters, um sowohl den Rollencutter in GoSign als auch den Flachbettcutter in GoProduce zu steuern. Dieser Modus funktioniert nur mit quadratischen Registrierungsmarken und liest alle Plot-Dateien (.PLT). Ein Vorteil hier ist, dass alle RIPs mit einem Cutter-Treiber automatisch bereit sind, Twin X zu verwenden.
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