Laserschneiden versus Messerschneiden

Als ich gebeten wurde, einen Artikel über Laserschneiden versus Messerschneiden zu schreiben, brauchte ich etwas Zeit, um meine Gedanken und Ideen zu sammeln. Aber egal wie sehr ich mir den Kopf darüber zerbrach, ich kam immer zu derselben Schlussfolgerung: Es sollte nicht so etwas wie Laserschneiden versus Messerschneiden geben. Es wäre besser zu sagen Laserschneiden oder Messerschneiden.

Dann sollten beide Schneidvorgänge als sich ergänzende Aktionen betrachtet werden. Wenn wir diesen Gedanken aufschlüsseln, können wir feststellen, dass bestimmte Materialien nur mit Messern geschnitten werden können und andere durch Lasertechnologie. Obwohl sowohl Laser als auch Messer eine Vielzahl von Materialtypen schneiden können, funktioniert in bestimmten Fällen aufgrund von Qualitäts- oder Gesundheitsproblemen eine Technologie besser als die andere.

Warum Laser?

Alle Lasergeräte schneiden oder gravieren durch die Verwendung von extrem fokussierter Hitze auf das Material. Diese Hitze wird in einer so kurzen Zeitspanne und bei so hohen Temperaturen erzeugt, dass das Material in Mikrosekunden verdampft. Da dies alles so schnell geschieht, wird das Material - das lasergeschnitten wird - nicht Feuer fangen. Obwohl Sie manchmal Flammen beim Laserschneiden sehen könnten, ist es nicht das Material, das Feuer fängt, sondern Dämpfe, die vom Material selbst erzeugt werden. Diese Dämpfe sollten dann so schnell wie möglich durch Vakuumpumpen und unterstützende Luft extrahiert werden, die die Dämpfe zur Absaugung drücken. Dank der Verwendung von Hitze werden die Ränder bestimmter Materialien (Stoffe) zusammen versiegelt, was eine schöne und glatte Oberfläche und eine einfachere Handhabung bietet. Dies ist besonders bei synthetischen Textilien der Fall.

Darüber hinaus haben Laserstrahlen keine Masse und werden das Material beim Schneiden nicht drücken oder verschieben, was es ermöglicht, sogar komplizierte Details äußerst präzise zu schneiden. Mit Laserstrahlen geschieht dieser gesamte Prozess viel schneller als mit Messern. Bei Messerschneidmaschinen bewegt sich der Schneidkopf mit einer bestimmten Geschwindigkeit, aber Sie müssen Zeit für das Senken und Drehen des Messers in die korrekte Position hinzufügen. Bei Laserschneidmaschinen müssen Sie nur die Maschine einschalten und können loslegen.

Warum nicht Laser?

Erstens wegen der Dämpfe. Obwohl die meisten Dämpfe sowohl für die Umwelt als auch für Sie selbst harmlos sind, können einige von ihnen toxisch und schädlich sein. PVC laserschneiden ist zum Beispiel etwas, was Sie besser nicht tun sollten. Beim Laserschneiden von PVC werden toxische Dämpfe namens Chlorgas erzeugt. Dieses Gas verbindet sich in Kombination mit Feuchtigkeit in der Luft zu Salzsäure, die für das Absaugsystem Ihres Lasercutters extrem schädlich ist.

Ein weiterer Aspekt ist, dass Laserschneiden einen negativen Einfluss auf die Qualität haben kann. Beim Laserschneiden bestimmter Materialien sieht es so aus, als würden sie schmelzen, weil das Material zu schnell auf die Hitze des Lasers reagiert. Andererseits werden bestimmte Materialtypen durch die Hitze des Lasers steinhart. Auf den ersten Blick könnte man denken, dass Laserschneiden von Leder oder Baumwolle ein Kinderspiel ist. Das Laserschneiden dieser spezifischen Materialien erzeugt jedoch einen unangenehmen Geruch und die Ränder sehen verbrannt oder verfärbt aus.

Warum Messer?

Messer haben den intrinsischen Vorteil, dass sie fast alles schneiden. Noch mehr. Sie tun dies ohne jegliche Dampferzeugung. Beim Verwenden von Messerschneidmaschinen ist es also sicher, PVC zu schneiden. Messer härten auch keine Ränder auf die Art aus, wie es Laserstrahlen tun. Messer erzeugen Reibung, aber dies beeinflusst die Kantenqualität nicht. Die Form des Messers kann auch bestimmte Effekte oder abgewinkelte Schnitte erzeugen. Bei Lasercuttern ist dies ziemlich schwierig zu bewerkstelligen, da die Laserquelle sperrig ist. Wir könnten Spiegel verwenden, um dieses Problem bei Lasercuttern zu lösen, aber das wäre ein komplexes Unterfangen. Die Verwendung von Messern ist hier einfach viel effizienter.

Warum nicht Messer?

Messer haben Masse, was dazu führt, dass das Material beim Schneiden geschoben wird. Dies führt dazu, dass das Material bewegt oder verformt wird. Beim Schneiden typischer Materialtypen wie Textilien können die Messer die Fasern nicht versiegeln, wie es Lasercutter tun. Darüber hinaus wird es schwierig sein, kleine Details aufgrund der Größe des Messers zu schneiden. Außerdem unterliegen Messer beim Gebrauch Verschleiß, sodass sie gelegentlich ersetzt werden müssen, während Lasercutter weiterschneiden, bis das interne Gas aufgebraucht ist, was viel länger dauert, als Messer halten werden.

Warum nicht beide auf einer Maschine?

Dies wäre einfach nicht die beste Option, schon allein wegen des Hauptunterschieds zwischen beiden Cuttern: dem Vakuumsystem. Das Vakuumsystem bei einem messerbasierten System ist darauf ausgelegt, das Material mit Druck festzuhalten. Bei einem Lasercutter ist das Vakuumsystem speziell darauf ausgelegt, Luftstrom zu erzeugen, Luft von einem Ort zum anderen zu bewegen und somit alle Dämpfe aus dem Schneidbereich zu entfernen. Dies sind offensichtlich zwei völlig unterschiedliche Konstruktionen.

Wenn Sie ein Messer-Vakuumsystem bei einem Lasercutter verwenden würden, würde dies bedeuten, dass die Dämpfe nicht ordnungsgemäß extrahiert werden. Wenn Sie ein Laser-Vakuumsystem bei einem Messercutter verwenden würden, würde dies dazu führen, dass das Material nicht ordnungsgemäß festgehalten wird. Einige Leute würden über die Verwendung eines oberen Absaug-Vakuumsystems diskutieren. Die Erfahrung hat uns jedoch gelehrt, dass es viel effizienter ist, Dämpfe von unter dem Material zu extrahieren und so eine Verfärbung des Materials zu vermeiden.

Ein weiterer Grund, Laser-/Messersysteme nicht in einem Alleskönner-Cutter zu kombinieren, ist der Unterschied im Förderband.

Messerbasierte Systeme verwenden typischerweise Filzförderer als Schutzschicht zwischen der Schneidoberfläche und den Messern. Wenn Sie einen Laser auf dieser Art von Förderband verwenden würden, würde der Laser grundsätzlich durch den Filz vollständig hindurchschneiden und somit den Förderband binnen Sekunden zerstören.

Ein Lasercutter wird am besten mit Metallförderbändern verwendet. Die Verwendung von Messern auf einem Metallförderband würde jedoch dazu führen, dass Ihr Messer sofort zerstört wird und das Förderband bei derselben Arbeit beschädigt. Nun habe ich Leute gesehen, die eine metallisierte Schicht um das ursprüngliche Förderband verwenden. Obwohl dies anfangs funktionieren würde, wird es nicht lange funktionieren. Dann werden diese Arten von Schichten schnell schmutzig und der Schmutz würde sich auf dem zu schneidenden Material ansammeln.

Zusammengefasst, obwohl einige von einer Alleskönner-Maschine träumen könnten, die verschiedene Schneidtechnologien verwenden kann, lehrt uns die Praxis, dass es ziemlich unmöglich ist, solche Maschinen zu entwickeln, weil sich beide Technologien - Laserschneiden und Messerschneiden - einfach zu sehr voneinander unterscheiden.