Il passato può determinare il futuro dell'industria tessile?

È divertente vedere come le cose cambiano o meglio ancora, non cambiano nell'industria tessile. Lavoro da più di 20 anni nell'industria della stampa tessile. Durante questi anni, ho scoperto che il cambiamento è la cosa più difficile e meno accettata dai produttori e fabbricanti.

Oltre 20 anni fa, abbiamo iniziato la rivoluzione digitale, trasformando la stampa tessile analogica in stampa digitale. Ho notato quanto sia difficile rompere le tradizioni e i modi comuni. Il modo in cui produciamo i capi non è cambiato. Il mondo della produzione tessile sembra non preoccuparsi di come aumentare le strutture dei margini attraverso la tecnologia ma solo attraverso il taglio dei costi. Non c'è bisogno di cambiare o innovare, secondo molti, basta abbassare i salari e ottenere materie prime più economiche. Lo abbiamo fatto così per anni e siamo felici di questo modo.

Perché cambiare se funziona?

Questi sono molti dei commenti e delle risposte che ricevo da clienti e fornitori del settore. Perché cambiare se funziona, giusto? Beh, vi sbagliate!

Guardando indietro alla nostra storia tecnologica vedo molte somiglianze. Come nei primi giorni del telefono cellulare, la maggior parte delle persone pensava "Non ne ho bisogno, ho un telefono a casa". Poi arrivò internet e la gente diceva: "Ho un Fax, perché ho bisogno di questa Email e di questa nuova cosa del web." Quando arrivò lo smartphone la gente diceva: "È un gadget pazzo che nessuno userebbe". Lo stesso vale per il flusso di lavoro tessile che facciamo così da centinaia di anni, perché cambiare ora.

Nell'industria della stampa digitale, abbiamo visto che le stampanti non sono cambiate molto negli ultimi 20 anni. Sì, sono diventate più veloci, migliore qualità di stampa e più colori sono attualmente disponibili, ma il principio è ancora lo stesso.

Stampiamo inchiostri per sublimazione su carta e trasferiamo al substrato in poliestere tramite una calandria. Prima, la stampa veniva fatta tramite serigrafia, poi offset e ora usiamo stampanti digitali per fare lo stesso. La ragione del cambiamento al digitale è stato il beneficio di tirature più piccole e migliore qualità. Potevamo anche risparmiare sui costi di schermo e lastra. Quindi, abbiamo cambiato a causa del beneficio finanziario, non della tecnologia. Ma la finitura dei capi è ancora molto simile e di nuovo non è cambiata affatto.

Come appare il processo di finitura del tessile da decenni

Diamo un'occhiata al processamento dei tessuti sportivi in poliestere. Li stendiamo su pile per tagliarli a pezzi a mano con pericolosi dispositivi di taglio su e giù. Dopo il taglio, questi pezzi sono raggruppati in centinaia di articoli, che sono estremamente difficili da tenere traccia in qualsiasi fabbrica. Produciamo anche almeno il 10% in più per la situazione del "nel caso". Dato che non sappiamo davvero quanti ne potremmo aver bisogno esattamente a causa di errori e fallimenti.

Poi abbiamo il problema delle taglie. La maggior parte dei capi di volume sono fatti in XS, S, M, L, XL, XXL, ma gli speciali come i capi da ciclismo sono fatti per adattarsi a una persona. Non dimentichiamo anche la quantità di manodopera coinvolta in questo processo. Molte aziende non tagliano nemmeno questi pezzi da sole ma assumono aziende esterne per fare questo lavoro manuale per loro. Il risultato è un costo nascosto e meno controllo sul lato produttivo.

Naturalmente, dobbiamo ancora colorare questi tessuti. Quindi, posizioniamo la carta stampata sul tavolo della calandria e abbiamo una o due persone che posizionano i pezzi di tessuto bianco tagliati nella posizione corretta sulla carta. Gli errori vengono commessi per posizionamento errato o usando il tessile sbagliato nel posto sbagliato. Il costo della manodopera è di nuovo sottovalutato. Non sto nemmeno parlando del posizionamento ottimale degli articoli stampati sulla carta. Né della quantità di carta sprecata. Il costo nascosto è di nuovo la parola chiave.

Dopo questo processo, i pezzi cadono dietro la calandria e un'altra persona deve ordinarli per tipo o anche per una singola maglietta o pantalone. Questo è importante, poiché non vuoi il mio lato anteriore sul tuo lato posteriore. Fidatevi, sembrerà strano. Inoltre, la complessità organizzativa di questo e assicurarsi che i pezzi giusti arrivino alla stazione di cucitura giusta è sempre un lavoro stressante e soggetto a errori.

Come la tecnologia può portare il processo a un livello superiore

L'uso di codici a barre potrebbe risolvere alcuni dei problemi menzionati prima. Sono usati a volte ma, siamo arrivati alla soluzione giusta per tenere traccia di tutto? In parte sì, ma l'uso nell'industria tessile è minimo ed è buono solo se tutto funziona correttamente e non vengono tagliati nel processo.

Divertente, le soluzioni ci sono. Migliori flussi di lavoro possono essere integrati nelle condizioni di lavoro attuali, più i margini aumenteranno. Software e sistemi di controllo potrebbero essere una soluzione, ma il cambiamento essenziale non è software, un nuovo sistema MIS sviluppato o stazione di controllo. La risposta: tagliare i capi con un dispositivo automatico di taglio laser azionato da cinghia che taglia dal rotolo e solo un operatore deve fare la raccolta. I tagliatori laser hanno un grande beneficio se usati correttamente.

Cose che devi sapere sui tagliatori laser

La maggior parte dei laser a tubo di vetro dalla Cina non ti darà la qualità né la velocità necessaria per la produzione di capi sportivi. Il problema qui sono principalmente i laser CO2 più economici. Bruciano il tessuto in poliestere perché i fumi di taglio lasciano l'area di taglio troppo lentamente. Il risultato sono piccole bolle di poliestere nel materiale che possono irritare la pelle. Questo è assolutamente un no nell'industria dei capi tessili.

Quindi, fino ad ora, i laser non sono stati usati molto nell'industria dei capi a causa di queste ragioni. A parte questo, è un processo diverso. Devi stampare inchiostri per sublimazione su carta e trasferire direttamente sul tessuto non tagliato (rotolo a rotolo). Più tardi, puoi inserire il rotolo nel dispositivo di taglio laser per tagliare le forme necessarie.

Un paio di cose necessarie per migliorare il processo

Un tubo laser metallico è essenziale per ottenere buoni risultati. Un tubo laser metallico è duraturo, più preciso e ha un laser stabile per fino a 10 anni di tempo di produzione. Quindi, taglia molto più accurato ed è veloce. C'è ancora un problema, ricorda le bolle bruciate a causa dell'accuratezza del taglio e dei fumi. Per evitare questo, hai bisogno di una tecnologia incorporata di estrazione e dispersione dei fumi che pulisce l'area di taglio dai fumi. Ora sta diventando complicato giusto? Non proprio perché c'è una soluzione a portata di mano.

La Vostra Soluzione: Serie L di Summa

I tagliatori laser della Serie L appena introdotti sul mercato alla fine di quest'anno da Summa nv sono uno dei primi dispositivi sul mercato che si adatta a questa descrizione. Summa ha anche incluso un nastro trasportatore nella macchina che trasporta i tessuti totalmente rilassati. Questo assicura che il tessuto non sia allungato o tirato, quindi non ci sono problemi di dimensionamento né errori di taglio.

Il molto buono svolgitore automatico, incluso nel sistema, elimina anche i problemi di telescoping che possono accadere alla stazione della calandria. Lo svolgitore della Serie L dispone e alimenta automaticamente il substrato tessile perfettamente per un taglio veloce ed eccellente.

Gli errori dell'operatore, come caricare il file di taglio sbagliato possono ancora verificarsi. Questo significherebbe che le forme di taglio non sono allineate con le immagini del tessuto. Ma anche se il file di taglio è corretto, c'è ancora molto tempo perso nel leggere tutti i marcatori, necessari per trovare le forme e gli articoli corretti sulla stampa tessile. Comprendendo questo problema, Summa è arrivata con un sistema di taglio completamente automatico usando una telecamera Vision. La telecamera rileva le forme che devono essere tagliate e le taglia al volo tramite un sistema AI intuitivo. A causa di questo, il laser può anche continuare a tagliare mentre trasporta il tessuto al volo. Nessuna perdita di tempo e accurato al mm.

Sembra che stiamo iniziando a vedere alcuni margini tornare nel business. C'è una soluzione per l'industria dei capi tessili per produrre di più per meno, ma la useremmo? Credo di sì perché il taglio laser è una parte essenziale di un flusso di lavoro automatizzato. Dobbiamo solo capire che questa tecnologia porterà di più per meno, proprio come il telefono cellulare di cui non avevamo bisogno.

Mike Horsten

ZEMT Consultancy – Textile Leadership

Scopri di più sulla Serie L Summa qui o visita il canale Youtube di Summa per vederla in azione.