Materiali speciali

Supporto per materiali non comuni

La maggior parte dei tavoli di taglio lavora quotidianamente su substrati comuni. Il vostro potrebbe non farlo. Se lavorate con materiali come alluminio, feltro, pellicole riflettenti, PPF, pellicole DTF - o anche pelle, gomma, fibra di carbonio o Kevlar - sapete che i volumi totali potrebbero non essere i più alti, ma questo non diminuisce l'importanza. Progettiamo i nostri utensili, moduli e flussi di lavoro in modo che quando tagliate questi materiali - che sia una volta al giorno o una volta al mese - la macchina si comporti come se fosse stata costruita per loro.

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Eccellenza nel taglio

Scegliere la tecnica di taglio e l'utensile giusti

I materiali speciali si comportano diversamente sotto pressione, calore e movimento.

Alcuni si scheggiano. Alcuni si allungano. Alcuni si deformano molto prima di essere tagliati. Un buon risultato dipende meno dal spingere più forte e più dal far corrispondere la tecnica giusta al substrato.

Il principio è lo stesso per tutti: comprendere come si comporta il materiale e lasciare che la macchina controlli tale comportamento.

Quando la tecnica si allinea con il substrato, la precisione diventa naturale.

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Eccellenza nel taglio

Materiali speciali per pannelli

Alluminio
Utilizzato per placche premium, righelli, cartellonistica rigida ed elementi decorativi. Richiede fresatura lenta e stabile e punte dedicate. Funziona perfettamente sulla Serie F. Utilizzare il modulo HF Router con punte specializzate per alluminio.
Feltro
Utilizzato per decorazioni strutturali, inserti ed elementi espositivi autonomi. Morbido al tatto, rigido nella forma e sensibile allo strappo. Funziona bene sulla Serie F o Serie V. Utilizzare Core+ con POT, V Cut (solo linea retta) o Bevel Cut, a seconda della forma.

Eccellenza nel taglio

Materiali flessibili speciali

Rotolo Riflettente
Utilizzato per segnali stradali, marcature di sicurezza e grafiche ad alta visibilità. Gli strati microprismatici densi richiedono una pressione ferma e costante. Funziona con precisione sulla Serie F (e S3T in futuro). Utilizzare Fast+ / Core+ con utensili per taglio kiss o fustellatura ad alta precisione.
PPF (Paint Protection Film)
Utilizzato nella protezione automobilistica e applicazioni di wrapping ad alta precisione. Sensibile all'allungamento e reattivo alla pressione. Funziona meglio sulla Serie S o Serie F. Utilizzare Fast+ / Core+ con l'utensile per taglio kiss o fustellatura ad alta precisione per contorni puliti.
Pellicola DTF
Utilizzata per grafiche di trasferimento termico su abbigliamento e articoli speciali. Sottile e precisa, richiede una definizione pulita dei contorni. Funziona meglio su S3 o flussi di lavoro F supportati. Utilizzare gli utensili di taglio kiss cut appropriati per pellicole sottili.
Pelle
Utilizzata per tappezzerie premium, packaging di lusso, dettagli moda e interni automotive. Densa ma flessibile, con venature naturali che possono allungarsi o segnarsi sotto la pressione sbagliata. Ideale per personalizzazioni a tiratura limitata e pezzi di alto valore. Utilizzare Core+ con un POT per tagli passanti controllati, o utensili kiss-cut per dettagli superficiali e perforazioni.
PVC
Utilizzato per banner, teloni, grafiche per pavimenti e coperture tecniche. Può spostarsi sotto calore e elettricità statica, e può deformarsi quando serrato eccessivamente. Richiede manipolazione costante per mantenere bordi puliti e dimensioni precise. Funziona bene su Serie S e Serie F. Utilizzare Fast+ / Core+ con kiss-cut per pellicole PVC stampate, o un POT su tavoli Serie F per PVC in fogli più spessi.
Guarnizioni
Utilizzate per sigillatura, isolamento e controllo delle vibrazioni negli assemblaggi industriali. Spesso tagliate da schiume, gomme e fogli rinforzati con fibre con tolleranze strette. Scarti e rilavorazioni sono costosi quando gli assemblaggi si trovano alla fine della catena del valore. Funziona meglio su Serie F. Utilizzare Core+ con POT o utensile dedicato per ritaglio materiali rigidi per mantenere fori, scanalature e forme esterne perfettamente allineati.
Gomma
Utilizzata per tappetini, sigilli, cuscinetti protettivi e parti resistenti agli urti. Aderisce alla superficie, resiste alla penetrazione pulita e può trascinare le lame fuori percorso. Richiede un fissaggio fermo e taglio deliberato e costante. Funziona meglio su Serie F. Utilizzare Core+ con un POT per fogli di gomma densa, o il modulo HF Router per compositi più spessi ad alto durometro dove la fresatura è più stabile del taglio con lama.

Eccellenza nel taglio

Materiali compositi speciali e tecnici

Fibra di vetro
Utilizzata per pannelli strutturali, coperture protettive e componenti tecnici. Abrasiva per gli utensili, soggetta a sfilacciamento dei bordi e generazione di polvere quando tagliata male. Richiede passate controllate e gli utensili giusti per proteggere sia i pezzi che gli operatori. Funziona meglio su Serie F. Utilizzare il modulo HF Router per fresare bordi puliti, o un POT per laminati sottili in fibra di vetro dove una lama è sufficiente.
Fibra di carbonio
Utilizzata per parti strutturali leggere, attrezzature e componenti performanti. Fragile ma resistente, con fibre che possono scheggiarsi o delaminare se maneggiate male. La qualità del taglio influisce direttamente sulla resistenza e finitura del pezzo. Funziona meglio su Serie F. Utilizzare il modulo HF Router per garantire contorni puliti e ridurre la delaminazione, specialmente su laminati e pannelli induriti.
Prepreg
Utilizzato per strati di laminazione nella produzione di compositi prima dell'indurimento. Superfici appiccicose e fibre incorporate rendono il taglio manuale lento e inconsistente. La precisione in questa fase determina quanto bene ogni strato si incastra e performa nello stampo. Funziona meglio su Serie F. Utilizzare Core+ con un POT per pile di prepreg non indurite su liner di rilascio, abbinando pressione controllata con movimento preciso per preservare l'allineamento delle fibre e la geometria del pezzo.