L1810 cortador láser

Introducing the new L1810 2nd generation laser cutter

 

Cumple a la perfección los requisitos para cortar textiles

El cortador láser L1810 es especialmente adecuado para cortar textiles, como ropa deportiva, prendas de sublimación de tinte, pero también todo tipo de materias primas utilizadas en la industria de los compuestos. Este cortador láser está disponible con y sin sistema Vision. La L1810 Visión es muy adecuada para su uso en entornos de alta producción, ya que exige un procesamiento rápido de textiles impresos para lograr un mayor rendimiento en menos tiempo.

Optimice su flujo de trabajo con un corte láser perfecto

Los modelos L1810 están diseñados para cumplir con los más altos requisitos de corte y están disponibles con o sin el sistema de escaneo Vision.

Tubo láser de alta calidad

El cortador láser está equipado con la fuente láser de RF sellada de mejor calidad. El sistema láser utiliza corte sin contacto, lo que significa que no hay resistencia en el material y no es necesario cambiar las cuchillas. Permite a los usuarios procesar textiles sensibles y fácilmente distorsionados con alta precisión.

Sistema de seguridad clasificado

El L1810 cumple la norma de clase 1, lo que garantiza que la fuente de corte por láser está cubierta durante el funcionamiento y se detiene cuando se abre la cubierta. Por razones de seguridad y medioambientales, los humos se eliminan mediante el sistema de extracción interno. Pueden producirse algunos residuos al cortar con láser, pero son eliminados de la cámara de corte por el sistema de extracción. De este modo, se mantiene un entorno de trabajo limpio.

Sistema de avance de único

  • Procesamiento continuo de materiales en rollo, utilizando un avance segmentado para cortar parte por parte sin problemas
  • El vacío que sujeta el material asegura un movimiento suave del material a través del área de trabajo y un corte limpio
  • Construcción de lamas metálicas antirreflectantes que evitan los flashes
  • Elección de las planchas de transporte: listones para la mayoría de las aplicaciones, con una óptima extracción de humos, fáciles de limpiar y duraderas. O planchas de nido de abeja para un mejor agarre en materiales ligeros y resbaladizos.

Sistemas de cámaras

La Cámara del Cabezal se incluye de serie. Lee las marcas de registro impresas para realizar un corte perfecto.

El Sistema Vision está disponible como opción. Proporciona un reconocimiento de cámara de última generación para escanear el material. Además, el sistema Vision permite cortar mientras se avanza y escanea el material, simultáneamente, lo que permite al operario disponer de más tiempo para dedicarse a otras tareas.

Opciones actualizables sobre el terreno L1810 de 2ª generación

  • Sistema de cámaras Vision: aumento de la productividad y de la eficacia del flujo de trabajo
  • GoProduce Pro Pack: Automatización del flujo de trabajo con funcionalidad de código de barras
  • Extensión del transportador frontal: menos tensión en el material y mayor facilidad para recoger las piezas cortadas 
  • Desenrollador para avance constante y alineación del material
  • Planchas de transporte: listones o planchas de nido de abeja para materiales ligeros

Opciones Desenrollador 

El desenrollador motorizado asegura que el material sea transportado a la máquina de corte de manera constante y estable, eliminando así la distorsión del tejido durante el corte. Hay dos modelos disponibles:

  • Desenrollador con 'droop sensor': ideal para cargar material fino en el que el bucle se mantiene constante.
  • Desenrollador con detección de bordes: para una alineación constante y una rodadura perfecta y uniforme del material textil.

 

Ventajas de la tecnología de corte por láser L1810

Disfrute de las ventajas de un flujo de trabajo automatizado, la reducción de los periodos de inactividad y el máximo aprovechamiento del material con un mínimo de residuos.

  • Pequeña huella y base estable: Facilita la instalación y el ajuste en casi cualquier tamaño de área de producción
  • Cortar sin contacto con alta precisión: No se distorsiona el material durante el corte, por lo que es adecuado incluso para materiales sensibles y fácilmente distorsionables
  • Bordes perfectamente sellados: Calidad de corte que supera sus expectativas
  • Producción continua de materiales en rollo: Gracias al exclusivo sistema de avance y a la automatización del flujo de trabajo con el software GoProduce
  • Importante ahorro de costes: Menos costes de mano de obra gracias a la automatización, bajos costes de preparación y sin coste de herramientas

 

Elija su flujo de trabajo de corte ideal

El cortador láser L1810 puede utilizarse para procesar una amplia gama de aplicaciones con las más altas expectativas de calidad. Dependiendo de la aplicación específica y del entorno de producción, se pueden utilizar diferentes flujos de trabajo/tecnologías de corte. Encuentre su flujo de trabajo de corte ideal en función del volumen de producción y de la aplicación que deba cortarse.

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Flujo de trabajo Cut-on-the-fly 

Con esta tecnología de corte, el cortador láser Summa sigue cortando mientras escanea y avanza el material simultáneamente a través del sistema de cámaras Vision. Esto facilitará el procesamiento extremadamente rápido de los trabajos, aumentando considerablemente la capacidad de producción. Especialmente en entornos de producción de gran volumen, esta tecnología se utilizará en todo su potencial.

Sólo posible con la cámara Vision.

Flujo de trabajo Cut-to-frame 

El flujo de trabajo Cut-to-Frame de Summa permite cortar las pancartas con una precisión milimétrica, para que encajen perfectamente en un marco con la imagen alineada como se desea. Este flujo de trabajo de corte es una solución ideal para cortar los gráficos de borde de silicona (SEG) de manera eficiente y meticulosa, por lo que la mano de obra posterior al corte se reduce a un mínimo absoluto.

Posible con cámara Vision o cámara de cabeza

Flujo de trabajo Trace & Cut 

El flujo de trabajo de Trace & Cut permite el procesamiento automático de todo un rollo con diferentes trabajos sin datos de corte preparados previamente. Mediante el sistema de cámara Vision, se trazan los contornos del material gráfico sin necesidad de recuperar los archivos de corte. Posteriormente, el material gráfico se escanea y se corta automáticamente, ofreciendo la máxima comodidad al operario.

Sólo posible con cámara Vision.

Flujo de trabajo Código de Barras

Con el flujo de trabajo de código de barras, se puede procesar un rollo entero con diferentes trabajos de corte con una intervención mínima del operario. De este modo, se reducen los errores humanos, se aumenta la productividad, se obtienen resultados de corte impecables y se libera tiempo para que el operario se ocupe de otros trabajos.

Posible con cámara Vision o cámara de cabeza en combinación con GoProduce Pro Pack.


 

Especificaciones

Nuestros equipos se complacen en brindarle más información y asesoramiento sobre productos.

 

MODELOS L1810
2da. generación
POTENCA LÁSER

50 o 100 vatios (aire enfriado)
120 o 250 vatios (enfriado hidráulicamente)

DIMENSIONES 1172 x 2810 x 2178 mm
1172 x 2810 x 2578 mm
(Base con extensión del sistema de avance frontal)
1632 x 2810 x 2178 mm (Base con sistema Vision)
Todas las dimensiones se muestran sin desenrollador de motor.
ANCHO DEL MATERIAL Hasta 1845 mm
ÁREA DE TRABAJO 1840 mm x 950 mm
VELOCIDAD Hasta 1000 mm/s
ACELERACIÓN Hasta 1G
RECONOCIMIENTO DE LA CÁMARA
  • Marcas OPOS
  • Sistema Vision opcional
CARACTERÍSTICAS
  • Base de acero soldada
  • Entrada trifásica
  • Repetibilidad 0,05% del movimiento o 0,05 mm (lo que sea mayor)
SOLUCIONES ESTÁNDARES INCLUYEN
  • Summa GoProduce Edición Láser
  • Sistema transportador (con planchas configurables)
  • Cubeta de secado de aire comprimido y regulador de flujo
  • Cámara de cabeza
OPCIONES
  • Summa GoProduce Edición Láser Paquete Pro
  • Planchas: Listones o planchas de nido de abeja
  • Extención frontal del sistema de avance
  • Desenrollador
  • Sistema Visión

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