L1810 Laserschneider

Hochwertige Laserröhre

Der Laserschneider ist mit der besten versiegelten HF-Laserquelle ausgestattet. Das Lasersystem verwendet berührungsloses Schneiden, was bedeutet, dass das Material nicht belastet wird und die Messer nicht gewechselt werden müssen. Es ermöglicht Benutzern, empfindliche und leicht verzerrte Textilien mit hoher Präzision zu verarbeiten.

Klassifiziertes Sicherheitssystem

Der L1810 erfüllt die Klasse-1-Norm, d.h. die Laserschneidquelle ist während des Betriebs abgedeckt und wird beim Öffnen der Abdeckung pausiert. Aus Sicherheits- und Umweltgründen werden die Dämpfe durch das interne Absaugsystem entfernt. Beim Laserschneiden können gewisse Rückstände entstehen, die jedoch durch das Absaugsystem aus der Schneidkammer entfernt werden. Auf diese Weise wird eine saubere Arbeitsumgebung aufrechterhalten.

Conveyor System der nächste Generation

• Kontinuierliche Verarbeitung von Materialien auf der Rolle, mit einem segmentierten Vorschub, um Teil für Teil nahtlos zu schneiden
• Das Vakuum hält das Material fest und sorgt für eine gleichmäßige Bewegung des Materials durch den Arbeitsbereich und einen sauberen Schnitt
• Nicht reflektierende Lamellenkonstruktion aus Metall zur Vermeidung von Rückstrahlungen
• Auswahl an Förderbretter: Lamellen für die meisten Anwendungen, optimale Rauchabsaugung, leicht zu reinigen und langlebig. Oder Wabenbretter für einen besseren Halt auf leichten, rutschigen Materialien

Kamerasysteme

Die Kopfkamera ist standardmäßig enthalten. Sie liest gedruckte Passamarken, um einen perfekten Schnitt durchzuführen.

Das Vision System ist als Option erhältlich. Es bietet modernste Kameraerkennung zum Scannen des Materials. Darüber hinaus ermöglicht Vision das Schneiden, während das Material gleichzeitig zugeführt und gescannt wird, so dass der Bediener mehr Zeit für andere Aufgaben hat.

Vor Ort aufrüstbare Optionen L1810 2. Generation

• Vision-Kamerasystem: Steigerung der Produktivität und Effizienz des Arbeitsablaufs
• GoProduce Pro Pack: Arbeitsablauf-Automatisierung mit Barcode-Funktionalität
• Vordere Förderbandverlängerung: weniger Spannung auf dem Material und leichtere Entnahme der geschnittenen Stücke 
• Abwickler für konstanten Vorschub und Materialausrichtung
• Förderbretter: Lamellen oder Wabenbretter für leichte Materialien

Abwickleroptionen

Der motorisierte Abwickler sorgt dafür, dass das Material gleichmäßig und stabil zum Schneidebett transportiert wird, wodurch ein Verziehen des Stoffes beim Schneiden vermieden wird. Es sind zwei Modelle erhältlich:

• Abwickler mit Droop Sensor: ideal zum Laden von dünnem Material, bei dem die Schleife konstant gehalten wird.
• Abwickler mit Kantenerkennung: für eine konstante Ausrichtung und ein perfektes, gleichmäßiges Abrollen des Textilmaterials.

Wählen Sie Ihren idealen Schneidworkflow

Mit dem Laserschneider L1810 kann ein breites Spektrum von Anwendungen mit höchsten Qualitätsansprüchen bearbeitet werden. Je nach spezifischer Anwendung und Produktionsumgebung können unterschiedliche Schneidworkflows und -technologien eingesetzt werden. Finden Sie Ihren idealen Schneidworkflow auf der Grundlage des Produktionsvolumens und der zu schneidenden Anwendung.

Mehr lesen

Cut-on-the-fly Workflow

Mit dieser Schneidtechnologie schneidet der Summa-Laserschneider weiter, während das Material gleichzeitig durch das Vision Kamerasystem gescannt und zugeführt wird. Dies ermöglicht eine extrem schnelle Bearbeitung von Aufträgen und erhöht die Produktionskapazität erheblich. Vor allem in hochvolumigen Produktionsumgebungen wird diese Technologie ihr volles Potenzial entfalten.

Nur mit Vision Kamera möglich.

Cut-to-frame workflow

Der Cut-to-Frame Workflow von Summa ermöglicht das millimetergenaue Schneiden von Bannern, so dass sie perfekt in einen Rahmen passen und das Bild wie gewünscht ausgerichtet ist. Dieser Schneidworkflow ist eine ideale Lösung für den effizienten und sorgfältigen Zuschnitt von Silicone Edge Graphics (SEG), so dass der Arbeitsaufwand nach dem Zuschnitt auf ein absolutes Minimum reduziert wird.

Möglich mit Vision oder Head Kamera.

Trace & Cut workflow

Der Trace & Cut Workflow ermöglicht die automatische Verarbeitung einer ganzen Rolle mit verschiedenen Aufträgen ohne vorgefertigte Schnittdaten. Mit Hilfe des Vision-Kamerasystems werden die Konturen der Druckvorlage nachgezeichnet, ohne dass Schneidedaten abgerufen werden müssen. Anschließend wird die Vorlage gescannt und automatisch geschnitten, was maximalen Bedienkomfort bietet.

Nur möglich mit Vision Kamera.

Barcode workflow

Mit dem Barcode Workflow kann eine ganze Rolle mit verschiedenen Schneideaufträgen mit minimalem Bedienereingriff verarbeitet werden. Dies führt zu weniger menschlichen Fehlern, höherer Produktivität, tadellosen Schneideergebnissen und mehr Zeit für den Bediener, sich um andere Aufträge zu kümmern.

Möglich mit Vision oder Head Kamera in Kombination mit GoProduce Pro Pack.

SPEZIFIKATIONEN